Πώς κατασκευάζεται το φιλμ PVC;
Έγχρωμη ταινία PVC:
Πρώτες ύλες → Αυτόματη μέτρηση και αναλογία → Ανάμειξη υψηλής ταχύτητας (Ζεστή ανάμειξη + ψυχρή ανάμειξη) → Μίξερ Banbury (Πλαστικοποίηση) → Μηχάνημα φίλτρου (Απομάκρυνση ακαθαρσιών) → Μηχάνημα κύριας μέτρησης (Τέσσερα ρολά / καλαντέρ πέντε κυλίνδρων) → Μηχανή κοπής και σκούπισμα σε ανάγλυφο
Διαφανές φιλμ PVC:
Πρώτες ύλες → Αυτόματη μέτρηση και αναλογία → Ανάμειξη υψηλής ταχύτητας (Ζεστή ανάμειξη + ψυχρή ανάμειξη) → Μίξερ Banbury (Αρχική πλαστικοποίηση) → Μύλος δύο κυλίνδρων (Περαιτέρω πλαστικοποίηση) → Μηχάνημα φίλτρου (Απομάκρυνση ακαθαρσιών) → Five-Roll Rolling Calenders → Ανάγλυφη μηχανή → Ψύξη & Διαμόρφωση → Περιέλιξη → Συσκευασία
Παρόλο που τόσο το έγχρωμο φιλμ PVC όσο και το διαφανές φιλμ PVC παράγονται χρησιμοποιώντας τη διαδικασία καλαντέρ, οι διαδικασίες φινιρίσματος διαφέρουν ελαφρώς.
Το διαφανές φιλμ PVC διέρχεται από μια πρόσθετη διαδικασία υδρόψυξης (διαύγασης) για να βελτιώσει τη διαφάνεια και να επιτύχει μια κρυστάλλινη εμφάνιση. Για να μεγιστοποιηθεί η οπτική διαύγεια, συνήθως παράγεται με λεία επιφάνεια και όχι με ανάγλυφο φινίρισμα.
Το έγχρωμο φιλμ PVC δεν απαιτεί τη διαδικασία καθαρισμού με υδρόψυξη. Ανάλογα με την εφαρμογή, μπορεί να παραδοθεί είτε με λεία είτε με ανάγλυφη επιφάνεια, με το σχέδιο ανάγλυφης προσαρμογής σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Πώς κατασκευάζεται ο μουσαμάς PVC;
Μουσαμάς PVC:
Ύφασμα από πολυεστερικό πλέγμα + κάτω μεμβράνη PVC → Δευτερεύοντες κύλινδροι θέρμανσης (πρώτη πλαστικοποίηση) → Κορυφαία μεμβράνη PVC + κύριοι κύλινδροι θέρμανσης (πλαστικοποίηση τριών στρωμάτων) → Ανάγλυφο → Ψύξη & διαμόρφωση → Γραμμή φινιρίσματος → Περιέλιξη → Συσκευασία
Γιατί είναι ύλη
Πρώτες ύλες
Το πρώτο και πιο σημαντικό βήμα για την παραγωγή φιλμ PVC υψηλής ποιότητας είναι η επιλογή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας . Η ποιότητά τους καθορίζει άμεσα τη διαφάνεια, την ευελιξία, την αντοχή στις καιρικές συνθήκες και τη συνολική απόδοση του φιλμ.
Αυτόματη Μέτρηση & Αναλογία
Το αυτόματο σύστημα μέτρησης ζυγίζει και αναλογεί με ακρίβεια όλες τις πρώτες ύλες σύμφωνα με τη σύνθεση του προϊόντος, διασφαλίζοντας συνεπείς συνταγές, ελαχιστοποιώντας το ανθρώπινο λάθος και διατηρώντας σταθερή την ποιότητα του προϊόντος από παρτίδα σε παρτίδα.
Ανάμειξη υψηλής ταχύτητας
Ανακατέψτε καλά όλες τις πρώτες ύλες για να επιτευχθεί ομοιόμορφη διασπορά και προετοιμάστε την ένωση για πλαστικοποίηση.
Μίξερ Banbury
Υπό ελεγχόμενη υψηλή θερμοκρασία, πίεση και δύναμη διάτμησης, η ρητίνη PVC, οι πλαστικοποιητές και τα πρόσθετα αναμειγνύονται επιμελώς και συντήκονται εν μέρει σε μια ομοιογενή ένωση με καλή πλαστικότητα.
Μηχανή φίλτρου
Μετά την πλαστικοποίηση, η ένωση PVC περνά μέσα από μια μηχανή φίλτρου για να αφαιρέσει ακαθαρσίες, μη λιωμένα σωματίδια και σωματίδια γέλης. Αυτή η διαδικασία φιλτραρίσματος εξασφαλίζει μια πιο καθαρή και ομοιογενή ένωση πριν από το καλαντάρισμα, συμβάλλοντας στη βελτίωση της διαφάνειας, της ομαλότητας της επιφάνειας και της συνολικής ποιότητας του φιλμ.
Κύριο μηχάνημα καλαντέρ
Η πλαστικοποιημένη και φιλτραρισμένη ένωση PVC τροφοδοτείται στο καλντερί πέντε κυλίνδρων, όπου διαμορφώνεται συνεχώς σε μια μεμβράνη PVC υπό επακριβώς ελεγχόμενη θερμοκρασία, πίεση και διάκενα κυλίνδρων. Αυτή η διαδικασία καθορίζει το απαιτούμενο πάχος φιλμ ενώ παράγει μια λεία και ομοιόμορφη επιφάνεια.
Ανάγλυφη μηχανή
Η μεμβράνη PVC διέρχεται από τη μηχανή ανάγλυφης εκτύπωσης, όπου ανάγλυφονται διάφορες υφές επιφάνειας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, όπως γυαλιστερά, ματ, παγωμένα, διαμάντια ή τετράγωνα σχέδια.
Δεξαμενή Ψύξης νερού
Μετά το καλαντάρισμα, η διαφανής μεμβράνη PVC περνά μέσα από μια δεξαμενή ψύξης νερού, όπου ψύχεται γρήγορα και ομοιόμορφα. Αυτή η διαδικασία σταθεροποιεί το φιλμ ενώ ενισχύει την οπτική του διαύγεια και την ομαλότητα της επιφάνειας, με αποτέλεσμα μια κρυστάλλινη εμφάνιση.
Ψύξη & Διαμόρφωση
Μετά το ανάγλυφο (ή το ομαλό φινίρισμα), το φιλμ PVC περνά από το στάδιο Cooling & Shaping, όπου ψύχεται ομοιόμορφα για να σταθεροποιηθούν οι διαστάσεις του και να διατηρήσει το σχήμα του. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην ανακούφιση της εσωτερικής καταπόνησης, ελαχιστοποιεί τη συρρίκνωση και την παραμόρφωση και εξασφαλίζει εξαιρετική επιπεδότητα και σταθερότητα διαστάσεων πριν από την περιέλιξη.
Κάθε βήμα παραγωγής παίζει σημαντικό ρόλο στον καθορισμό της τελικής ποιότητας του φιλμ PVC και του μουσαμά PVC.