W produkcji filmów PVC precyzja i żywość kolorów bezpośrednio określają estetyczną atrakcyjność produktu i konkurencyjność rynkową. Aby upewnić się, że każda rolka filmu osiągnie efekt kolorów pożądany przez klientów, ustanowiliśmy naukowy i rygorystyczny proces dopasowywania kolorów. Dzięki profesjonalnej technologii i debugowaniu pacjentów zapewniamy najbardziej satysfakcjonujące rozwiązania kolorów.
Nasz proces dopasowywania kolorów jest jasny i niezawodny:
1. Komunikacja w celu zrozumienia potrzeb w celu zrozumienia
Uważamy, że dobry początek to połowa bitwy. W pierwszym etapie przeprowadzimy szczegółową komunikację z klientami, aby zrozumieć ostateczne wykorzystanie produktu, środowisko użytkowania oraz to, czy istnieją specjalne wymagania dotyczące wydajności, takie jak odporność na pogodę i odporność na zarysowania. Zapewnia to, że mieszane kolory są nie tylko przystojne, ale także „praktyczne”, doskonale spełniające wymagania klientów.
2. Analiza informacyjna Aby wybrać punkt odniesienia
Karta kolorów lub próbka fizyczna dostarczona przez klienta jest podstawą naszej pracy. Nasi kolorystów dokładnie przeanalizują próbkę za pomocą profesjonalnego sprzętu, dokładnie ocenią jej skład kolorów i ustanowią właściwy kierunek do późniejszego mieszania kolorów.
3. Fine Debugowanie i powtarzające się porównanie
To najważniejszy link podstawowy. Kolorystów mieszają podstawowe surowce z proszkami kolorowymi i dodatkami w mikserze laboratoryjnym. Dla każdego niewielkiego wzrostu lub spadku pigmentów zostanie pobrana i wielokrotnie w porównaniu z pierwotną próbką klienta. Obserwujemy różnice kolorów i ciągle dostosowujemy wzór, aż zarówno nagie oko, jak i instrumenty potwierdziły, że kolor jest nieskończenie blisko. Ten proces wymaga wielkiej cierpliwości i doświadczenia.
4.stryktowe potwierdzenie w celu zapewnienia stabilności
Po powodzeniem początkowego dopasowania kolorów zarejestrujemy dokładną formułę i ponownie wyprodukujemy próbkę potwierdzenia w ścisłej zgodności z tą formułą. Ponownie przeprowadzimy test porównawczy z próbką klienta i wyślemy go do klienta w celu potwierdzenia, aby zapewnić, że formuła jest w 100% poprawna i może być powielana w produkcji, eliminując ryzyko różnicy kolorów podczas produkcji masowej.
5. Standardowe opakowanie i właściwe przechowywanie
Po potwierdzeniu zapakujemy kolor MasterBatch lub wklej kolorową wyłącznie w tym zamówieniu w sposób znormalizowany i zapieczętowany, aby zapobiec wilgoci lub zanieczyszczenia, zapewniając stabilność i świeżość pigmentów przed dodaniem.
6. Klasyfikacja i zgłoszenie, specjalne materiały do specjalnego użytku
Wreszcie, sklasyfikujemy przygotowane pigmenty i wyraźnie zaznaczamy informacje o zamówieniu klienta, aby zapewnić, że ekskluzywny kolor klienta może być dokładnie rozdzielony na linię produkcyjną, zdając sobie sprawę z wykorzystania specjalnych materiałów do specjalnych celów.
