PVC Film Nasıl Üretilir?
Renkli PVC Film:
Hammadde → Otomatik Ölçüm ve Oranlama → Yüksek Hızlı Karıştırma (Sıcak Karıştırma + Soğuk Karıştırma) → Banbury Mikser (Plastikleştirme) → Filtre Makinesi (Kirlilik Giderme) → Ana Kalenderleme Makinesi (Dört Toplu / Beş Silindirli Kalender) → Kabartma Makinesi → Soğutma & Şekillendirme → Sarma → Paketleme
Şeffaf PVC Film:
Hammadde → Otomatik Ölçüm ve Oranlama → Yüksek Hızlı Karıştırma (Sıcak Karıştırma + Soğuk Karıştırma) → Banbury Mikseri (İlk Plastikleştirme) → İki Silindirli Değirmen (İleri Plastikleştirme) → Filtre Makinesi (Kirlilik Giderme) → Beş Silindirli Kalender → Su Soğutma Tankı → Çekme Silindirleri → Temperleme Silindirleri → Kabartma Makinesi → Soğutma ve Şekillendirme → Sarma → Paketleme
Hem renkli PVC film hem de şeffaf PVC film perdahlama işlemi kullanılarak üretilse de bitirme prosedürleri biraz farklılık gösterir.
Şeffaf PVC Film, şeffaflığı artırmak ve kristal berraklığında bir görünüm elde etmek için ek bir su soğutma (durultma) işleminden geçer. Optik netliği en üst düzeye çıkarmak için normalde kabartmalı yüzey yerine pürüzsüz bir yüzeyle üretilir.
Renkli PVC Film su soğutmalı arıtma işlemi gerektirmez. Uygulamaya bağlı olarak pürüzsüz veya kabartmalı yüzeyle ve müşteri gereksinimlerine göre kişiselleştirilmiş kabartma deseniyle sunulabilir.
PVC Branda Nasıl Üretilir?
PVC Branda:
Polyester Mesh Kumaş + Alt PVC Film → İkincil Isıtma Silindirleri (İlk Laminasyon) → Üst PVC Film + Ana Isıtma Silindirleri (Üç Katlı Laminasyon) → Kabartma → Soğutma & Şekillendirme → Son İşlem Hattı → Sarma → Paketleme
Neden Maddedir?
İşlenmemiş içerikler
Yüksek kaliteli PVC film üretmenin ilk ve en önemli adımı birinci sınıf hammaddelerin seçilmesidir. Kaliteleri filmin şeffaflığını, esnekliğini, hava koşullarına dayanıklılığını ve genel performansını doğrudan belirler.
Otomatik Ölçüm ve Oranlama
Otomatik ölçüm sistemi, tüm ham maddeleri ürün formülasyonuna göre hassas bir şekilde tartar ve oranlar, tutarlı tarifler sağlar, insan hatasını en aza indirir ve partiden partiye istikrarlı ürün kalitesini korur.
Yüksek Hızlı Karıştırma
Düzgün bir dağılım elde etmek ve bileşiği plastikleştirmeye hazırlamak için tüm ham maddeleri iyice karıştırın.
Banbury Mikser
Kontrollü yüksek sıcaklık, basınç ve kesme kuvveti altında, PVC reçinesi, plastikleştiriciler ve katkı maddeleri iyice karıştırılır ve iyi plastikliğe sahip homojen bir bileşik halinde kısmen eritilir.
Filtre Makinası
Plastikleştirmeden sonra PVC bileşiği, yabancı maddeleri, erimemiş parçacıkları ve jel parçacıklarını çıkarmak için bir filtre makinesinden geçer. Bu filtreleme işlemi, perdahlamadan önce daha temiz ve daha homojen bir bileşim sağlayarak filmin şeffaflığını, yüzey pürüzsüzlüğünü ve genel kalitesini artırmaya yardımcı olur.
Ana Kalenderleme Makinası
Plastikleştirilmiş ve filtrelenmiş PVC bileşiği, beş silindirli perdah makinesine beslenir; burada hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklık, basınç ve silindir aralıkları altında sürekli olarak bir PVC film halinde oluşturulur. Bu işlem, pürüzsüz ve düzgün bir yüzey üretirken gerekli film kalınlığını belirler.
Kabartma Makinası
PVC film, müşteri isteğine göre parlak, mat, buzlu, elmas veya kare desenler gibi çeşitli yüzey dokularının kabartıldığı kabartma makinesinden geçer.
Su Soğutma Tankı
Perdahlamadan sonra şeffaf PVC film, hızlı ve eşit bir şekilde soğutulduğu Su Soğutma Tankından geçer. Bu işlem filmi stabilize ederken optik berraklığını ve yüzey pürüzsüzlüğünü arttırır, böylece kristal berraklığında bir görünüm elde edilir.
Soğutma ve Şekillendirme
Kabartma işleminden (veya pürüzsüz son işlemden) sonra PVC film, boyutlarını stabilize etmek ve şeklini korumak için eşit şekilde soğutulduğu Soğutma ve Şekillendirme aşamasından geçer. Bu işlem iç gerilimin azaltılmasına yardımcı olur, büzülme ve deformasyonu en aza indirir ve sarım öncesinde mükemmel düzlük ve boyutsal stabilite sağlar.
Her üretim adımı, PVC film ve PVC Tentenin nihai kalitesinin belirlenmesinde önemli bir rol oynar.