Phim PVC được sản xuất như thế nào?
Phim PVC màu:
Nguyên liệu thô → Đo sáng và chia tỷ lệ tự động → Trộn tốc độ cao (Trộn nóng + Trộn lạnh) → Máy trộn Banbury (Dẻo hóa) → Máy lọc (Loại bỏ tạp chất) → Máy cán chính (Lịch bốn cuộn / năm cuộn) → Máy dập nổi → Làm mát & Tạo hình → Cuộn dây → Đóng gói
Phim PVC trong suốt:
Nguyên liệu thô → Đo lường và chia tỷ lệ tự động → Trộn tốc độ cao (Trộn nóng + Trộn lạnh) → Máy trộn Banbury (Dẻo ban đầu) → Máy nghiền hai cuộn (Dẻo tiếp theo) → Máy lọc (Loại bỏ tạp chất) → Lịch năm cuộn → Bể làm mát bằng nước → Con lăn kéo → Con lăn ủ → Máy dập nổi → Làm mát & tạo hình → Cuộn dây → Đóng gói
Mặc dù cả màng PVC màu và màng PVC trong suốt đều được sản xuất bằng quy trình cán lịch nhưng quy trình hoàn thiện của chúng hơi khác nhau.
Màng PVC trong suốt trải qua quy trình làm mát bằng nước (làm trong) bổ sung để cải thiện độ trong suốt và đạt được vẻ ngoài trong suốt như pha lê. Để tối đa hóa độ rõ quang học, nó thường được sản xuất với bề mặt nhẵn thay vì bề mặt dập nổi.
Màng PVC màu không yêu cầu quá trình làm sạch bằng nước làm mát. Tùy thuộc vào ứng dụng, nó có thể được cung cấp với bề mặt nhẵn hoặc bề mặt dập nổi , với mẫu dập nổi được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Bạt PVC được sản xuất như thế nào?
Bạt PVC:
Vải lưới Polyester + Màng PVC phía dưới → Con lăn gia nhiệt thứ cấp (Cán lần đầu) → Màng PVC trên cùng + Con lăn gia nhiệt chính (Cán ba lớp) → Dập nổi → Làm mát & Tạo hình → Dây chuyền hoàn thiện → Cuộn dây → Đóng gói
Tại sao là vật chất
Nguyên liệu thô
Bước đầu tiên và quan trọng nhất trong sản xuất màng PVC chất lượng cao là lựa chọn nguyên liệu cao cấp . Chất lượng của chúng quyết định trực tiếp đến độ trong suốt, tính linh hoạt, khả năng chống chịu thời tiết và hiệu suất tổng thể của màng.
Đo sáng và chia tỷ lệ tự động
Hệ thống đo lường tự động cân và chia tỷ lệ chính xác tất cả các nguyên liệu thô theo công thức sản phẩm, đảm bảo công thức nấu ăn nhất quán, giảm thiểu sai sót của con người và duy trì chất lượng sản phẩm ổn định từ mẻ này sang mẻ khác.
Trộn tốc độ cao
Trộn kỹ tất cả các nguyên liệu thô để đạt được sự phân tán đồng đều và chuẩn bị hợp chất cho quá trình hóa dẻo.
Máy trộn Banbury
Dưới nhiệt độ, áp suất và lực cắt được kiểm soát, nhựa PVC, chất làm dẻo và chất phụ gia được trộn kỹ và hợp nhất một phần thành một hợp chất đồng nhất có độ dẻo tốt.
Máy lọc
Sau khi dẻo hóa, hợp chất PVC đi qua máy lọc để loại bỏ tạp chất, các hạt không tan chảy và các hạt gel. Quá trình lọc này đảm bảo hợp chất sạch hơn và đồng nhất hơn trước khi cán, giúp cải thiện độ trong suốt, độ mịn bề mặt và chất lượng tổng thể của màng.
Máy cán chính
Hợp chất PVC đã được làm dẻo và lọc được đưa vào máy cán 5 cuộn, tại đó nó liên tục được tạo thành màng PVC dưới nhiệt độ, áp suất và các khoảng trống cuộn được kiểm soát chính xác. Quá trình này xác định độ dày màng cần thiết đồng thời tạo ra bề mặt mịn và đồng đều.
Máy dập nổi
Màng PVC đi qua máy dập nổi, trong đó các kết cấu bề mặt khác nhau được dập nổi theo yêu cầu của khách hàng, chẳng hạn như hoa văn bóng, mờ, mờ, kim cương hoặc hình vuông.
Bể làm mát bằng nước
Sau khi cán, màng PVC trong suốt đi qua Bể làm mát bằng nước, nơi nó được làm mát nhanh chóng và đồng đều. Quá trình này ổn định màng đồng thời tăng cường độ rõ quang học và độ mịn bề mặt của nó, mang lại vẻ ngoài trong suốt như pha lê.
Làm mát & Định hình
Sau khi dập nổi (hoặc hoàn thiện mịn), màng PVC đi qua giai đoạn Làm mát & Tạo hình, tại đó nó được làm mát đồng đều để ổn định kích thước và duy trì hình dạng. Quá trình này giúp giảm ứng suất bên trong, giảm thiểu sự co ngót và biến dạng, đồng thời đảm bảo độ phẳng và ổn định kích thước tuyệt vời trước khi cuộn dây.
Mỗi công đoạn sản xuất đều đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định chất lượng cuối cùng của màng PVC và Bạt PVC.